速度飙升300%，解锁雷霆60kW中厚板加工N大提速秘诀

速度飙升300%，解锁雷霆60kW中厚板加工N大提速秘诀

 

自2023年激光加工技术迈入加速升级的快车道，激光器功率实现从万瓦到十万瓦的飞跃，突破150kW新高度，助力我国制造业持续刷新生产效能的极限。而在市场应用前沿，主流产品则迅速从40kW迈向60kW，标志着行业迎来高功率规模化应用的新时代。

作为高功率领域的一款热门产品，60kW激光器如何实现高效精准切割，最大化释放其潜能，已成为行业热议的焦点。下面，我们以凯普林雷霆60kW为例进行分析，助您解锁60kW光纤激光器增效、降本、提质的真正潜力。

凯普林雷霆60kW客户应用现场

（一）60kW能加工什么？

许多用户认为，雷霆60kW高功率激光器用于中厚板加工恰到好处。这是因为，60kW既能实现对多数中厚板的加工，也凭借“代差优势”，在切割效率上更进一步，精准满足制造业升级时代用户对“速度”的强烈要求。

凯普林雷霆60kW光纤激光器，依托CTC芯片一体化技术，标配150μm芯径，并可定制100μm芯径，实现更强的加工能力和更快的切割效率。该激光器高效驾驭切割、钻孔、焊接等多种工艺，尤其在中厚板及特厚板的切割领域表现出色，轻松应对碳钢、不锈钢等多种金属材料。

1.中厚板切割：对于20mm至100mm厚度的碳钢和不锈钢材料，雷霆60kW激光器能够实现高速、高质量的切割。例如，对于20mm的碳钢，切割速度可达9m/min至10m/min；而对于更厚的50mm和80mm碳钢，也能分别实现2m/min和0.7m/min的切割。

（视频1：60kW切割35mm碳钢）

2.特厚板切割：在特厚板领域，雷霆60kW激光器同样表现出色。对于40mm、60mm乃至105mm的特厚不锈钢板，也能保持稳定的切割速度和优质的切割质量，分别可达4m/min、1.6m/min和0.5m/min的切割速度。

（视频2：60kW切割60mm不锈钢）

 

3.多样化应用场景：随着60kW激光器的普及，其应用领域扩展至船舶制造、航空航天等高端制造领域，并提供强大的技术支持，实现高效、精准的切割加工。

（二）60kW切割优势是什么？

在产业升级中，万瓦激光切割技术已撼动等离子切割的主导地位，彻底摒弃了传统工艺中飞溅多、粉尘大、速度慢、质量低等顽疾，对传统工艺的替代之势犹如星火燎原，对低功率产品展现出显著的速度优势。

测试数据显示，雷霆60kW拥有非凡的加工实力：在30mm碳钢切割中，其速度飙升至5m/min，相较于30kW，提升幅度高达67%至100%；面对40mm碳钢，加工速度亦能稳定在3.5m/min，较40kW提升75%至133%。

更值得一提的是，在不锈钢切割领域，雷霆60kW同样表现出色：50mm厚度下，切割速度较30kW激增300%至567%；而在60mm厚度时，速度提升更是惊人，达到433%至700%，展现了出人意料的高效与精准。

另外，在激光加工中，正焦点和负焦点作为两大成像方式，各自具有独特优势，适应不同场景。雷霆60kW氧气正焦切割40-50mm碳钢，切割速度可达0.8-1.1m/min，以其高精度与稳定性，成为精细切割、精准打孔及细腻雕刻的首选。而雷霆60kW氧气负焦50-60mm，切割速度可达1.3-2.0m/min，加工效果均匀细腻，广泛应用于激光快速成形制造等前沿领域，满足了行业对高效与品质的双重追求。

（左：氧气正焦切割50mm碳钢；右：氧气负焦切割50mm碳钢）

（三）常见加工问题如何解决？

在激光切割过程中，可能会遇到一些问题，如切不透、切口不光滑等，这与材料特性和工艺参数有关。通过调整激光器的输出功率、切割速度、焦点位置等参数，可以确保激光束与材料之间达到最佳的相互作用状态，从而实现高效、高质量的切割。

以下是一些常见的问题及其解决措施：

1.切不透：

原因：切割速度过快、激光输出能量太低、光路不正、激光头光路污染等。

解决措施：降低切割速度、重新设置激光输出功率、重新调节光路、检查并更换切割头光路等。

2.切口不光滑：

原因：切割速度过快、焦点位置不正确、激光束发散等。

解决措施：调整切割速度至合适范围、调整焦点位置至最佳状态、检查并调整激光束发散情况等。

3.其他常见问题：

穿孔点质量差：由于穿孔点需要预热时间，周围会形成热影响区，导致加工质量下降。解决措施包括在切割路线外设置穿孔点、设置保护气延时和出光延时等。

机床参数设置不准确：导致X、Y轴不同步或导轨不垂直。解决措施包括恢复厂家设置、检查并紧固工作台滑轨内螺丝、校正X、Y轴的垂直度等。

除了以上精准匹配材料与工艺、优化切割策略外，也要注重设备维护与保养、利用智能控制系统以及持续探索与创新。只有这样，才能持续挖掘雷霆60kW光纤激光器的潜力。

综上所述，60kW激光器凭借其强大的功率和高效的加工能力，在中厚板及特厚板切割领域展现出了独特的优势。在使用过程中，通过合理设置加工参数、定期维护和保养设备，可以进一步提高加工效率和加工质量，重塑制造业竞争力。