凯普林管道焊接专用激光器项目顺利交付国家管网集团

凯普林管道焊接专用激光器项目顺利交付国家管网集团

在保障国家能源安全的战略格局中，长达数千公里的油气管道如同人体的“动脉血管”，其中管道环焊质量直接关系到能源输送的生命线。激光电弧复合焊接技术因具有极高效率、卓越质量、显著效益以及强适应性，在长输气管道激光焊接具有广阔的应用前景。

近日，凯普林为国家管网集团量身研发的管道焊接专用激光器顺利交付，为中国油气管道行业“提质扩能、织密强网”提供核心技术支撑。

精 “芯” 定制——专用激光器为能源动脉量体裁衣

作为远距离油气输送的核心载体，长输管道的环焊工序是决定管网安全的关键环节。凯普林依托自主研发的CTC 芯片一体化技术，结合先进功率合束技术与超高功率输出技术，实现管道焊接专用激光器高集成、轻量化，并在可靠性及软件控制量身定制。

 

▲凯普林管道焊接专用激光器

在管道激光焊接加工过程中，高斯光斑因能量过于集中易导致焊接熔池不稳定，焊缝成型质量；而平顶光斑凭借均匀的能量分布和光斑边缘垂直性较好的特性，不仅能形成更宽的焊缝，更能实现焊接断面均匀、表面成型光滑的优质加工效果。

传统平顶光束整形依赖额外的光学器件，存在效率低、成本高、系统复杂等问题。管道焊接专用激光器依托自主核心技术，采用高功率、高平顶性能、低损耗的匀化技术，具备灵活集成、高环境稳定性和优异抗损伤性能的优势。让激光器构建了均匀能量场，从根本上解决了传统焊接中熔池不稳定、焊缝成型不均、易出现气孔裂纹等行业痛点，真正实现从“能焊接”到“焊得稳”的突破，为不同管径、材质的油气管网提供“定制化”焊接方案。

驭震而行——自适应系统守护野外施工

面对管道建设常遇的荒漠颠簸、粉尘侵袭、极端温差等挑战，凯普林为整套系统注入“环境适应性基因”。

运载工具集成了PLC控制系统、智能温控、稳压防护、减震缓震、测试校准与四面维护通道等功能，形成高度集成的“焊接方舟”，确保设备在复杂环境下便捷操作、安全运维。

 

为保障系统可靠性，凯普林对设备进行了高低温存储、振动测试、淋水测试、粉尘测试等多项严苛考验，所有指标表现出色，为野外施工提供 “全天候、全工况” 的保障。

应用前景——开启能源管网建设新征程

凯普林管道焊接专用激光器及配套系统展现出高效率、高适应性、高稳定性优势，助力激光电弧复合焊技术应用于管道连续自动化焊接作业，为我国“西气东输”“北油南运”等国家能源战略工程提供更先进、更可靠的技术支撑。